Nyheter

Hem / Nyheter / Industri nyheter / Varför är koppar-nickellegeringsmaterial oumbärliga vid skeppsbyggnad?

Varför är koppar-nickellegeringsmaterial oumbärliga vid skeppsbyggnad?

Anledningen till Koppar-nickellegeringsmaterial är oumbärliga i varvsindustrin är huvudsakligen baserad på följande skäl:
1. Utmärkt korrosionsbeständighet
Motståndskraftig mot havsvattenerosionskorrosion: Koppar-nickellegeringar, särskilt järn-nickellegeringar som BFe10-1-1 (C70600) och BFe30-1-1 (C71500), har superstark motståndskraft mot havsvattenerosionskorrosion. Denna egenskap gör att koppar-nickellegeringar kan förbli stabila under lång tid i den marina miljön, vilket minskar materialfel och ersättningskostnader orsakade av korrosion.
Brett korrosionsbeständighetsområde: När massandelen av nickel är mellan 30 % och 10 %, har dessa legeringar ett brett passiveringsområde och korrosionsbeständigheten. Detta gör det möjligt för dem att hantera olika komplexa marina miljöer och säkerställa integriteten och säkerheten hos fartygsstrukturer.
2. Utmärkta mekaniska och bearbetningsegenskaper
Hög hållfasthet och seghet: Koppar-nickellegeringar har inte bara hög draghållfasthet och sträckgräns, utan visar också god plasticitet och seghet. Detta gör det möjligt för dem att motstå olika mekaniska utmaningar som fartyg möter under navigering, såsom vågpåverkan, fartygsskakning etc.
Bra varm- och kallbearbetningsprestanda: Koppar-nickellegeringar visar god stabilitet under varm- och kallbearbetning, och deras mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet kommer inte att påverkas av fasförändringar. Detta bidrar till materialbearbetning och formning under skeppsbyggnad.
3. Brett utbud av applikationsområden
Fartygskylsystem: Koppar-nickellegeringar används ofta i kylvattenrörsystemet i huvud- och hjälpmotorerna på fartyg. Dess värmeöverföringsprestanda och korrosionsbeständighet säkerställer en stabil drift av kylsystemet och förlänger fartygets livslängd.
Offshore oljeproduktionsplattformar och kraftverksutrustning: Koppar-nickellegeringar används också i brandskyddsrörledningar på offshore oljeproduktionsplattformar, värmeväxlare i kraftverk och kondensorer i kustnära kärnkraftverk. Dessa applikationer bevisar ytterligare betydelsen och oersättligheten hos koppar-nickellegeringar inom marinteknikområdet.
4. Ekonomiskt och miljöskydd
Långsiktig kostnadseffektivitet: Även om den initiala investeringen av koppar-nickellegeringar kan vara hög, gör dess korrosionsbeständighet och långvariga stabilitet det betydligt kostnadseffektivt under dess livslängd. Minska kostnaderna för reparation och utbyte på grund av korrosion.
Miljöfördelar: Användningen av koppar-nickellegeringar minskar avfall och föroreningar orsakade av materialfel, vilket uppfyller kraven för modern skeppsbyggnad för miljöskydd och hållbar utveckling.
Sammanfattningsvis är koppar-nickellegeringar oumbärliga inom varvsindustrin på grund av deras korrosionsbeständighet, mekaniska egenskaper och bearbetningsegenskaper, breda användningsområden och ekonomiska och miljömässiga skydd. Dessa egenskaper gör koppar-nickellegeringar till ett av de viktiga materialen inom marinteknik, vilket ger en stark garanti för säker, stabil och effektiv drift av fartyg.

Behövs hjälp? Vi är Här för att hjälpa dig!

GRATIS offert