Laser reflow lödteknik

Perfekt punktlödpastasystem, som kan använda en mängd olika tekniska metoder för att slutföra svetsningen av lödfogar enligt uppvärmningskraven för olika produkter. I likhet med andra uppvärmningsmetoder kan felaktig användning av laserenergi lätt bränna ut delar. Laservärmaren drar full nytta av överförings- och absorptionsegenskaperna för laserenergin och skapar en återflödesmiljö baserad på återflödesegenskaperna hos lödpastan. Detta kan göra mycket svåra svetsuppgifter möjliga vid en mycket hög genomströmningshastighet.

Återflödestestning med prover har varit en mogen metod för att avgöra om laseråterflöde är lämpligt för produkten och de processparametrar som måste kontrolleras för att uppnå önskad lödfogskvalitet. Teoretisk analys av hur lasrar fungerar är en sak, men praktisk tillämpning är en annan sak. Om på en produkt återflödet av lödpastan bestäms med hjälp av laser som en hållbar metod, då är det möjligt att samarbeta med leverantören av lödpasta och laserutrustningssystem, och den bästa kombinationen av produktmaterial och utrustning.

Koldioxidlasrar är de starkaste kontinuerliga våglasrar som finns tillgängliga idag. Koldioxidlasrar kan producera infrarött ljus med en våglängd på cirka 10 600 nm och 20 % effekt. CO2-lasrar används mest för metallskärning och svetsning. Koldioxidlasrar är gjorda av granatdopad yttriummetall med yttriumaluminium och kallas vanligtvis Nd:YAG-lasrar. Nd:YAG-lasern kan generera hög energi med en våglängd på 1 064 nm i det infraröda spektrumet. I likhet med CO2-lasrarna används de främst för skärning och svetsning av metaller, och även för märkning av metaller och andra material. Högeffektsdiodlasrar (HDL) förlitar sig huvudsakligen på GaAs-halvledarremsor. Den kan ge våglängder från 790 till 980 nm och en uteffekt på 50 watt vardera. Under de senaste åren har framsteg inom diodkylningsteknik som riktar in sig på diodtemperaturen avsevärt ökat diodernas effekt, livslängd och effektivitet.

Vissa användare väljer att använda laservärme eftersom det är det bästa alternativet på många sätt; medan andra finner att på grund av de begränsade tillgängliga uppvärmningsmedlen kommer lasern att vara lösningen på uppvärmningsproblemen de står inför. Det mest direkta skälet till att använda laseruppvärmning är önskemålet om beröringsfri lokal uppvärmning. Även om motiven är olika, är målet detsamma: returflödet är begränsat till en viss position och sprider sig inte till andra områden, och slutförs på mycket kort tid, för att effektivt förhindra att de andra delarna av produkten leds mer värme. .

Lödpasta är fläckig på alla kuddar innan kabeln placeras. Laseruppvärmningen utförs på en linje omedelbart efter punktlödpastaprocessen, och den tillförda värmen bildar bara en lödfog. Lödet är i smält tillstånd i högst 3 sekunder. Mängden värme som leds till ytan av glassubstratet vid upphettning är liten, vilket förhindrar att termisk expansion spricker. Utseendet på lödfogar uppfyller konsistenskraven. Liksom i föregående process löds lödpasta vid varje stiftplats och varje stift värms individuellt upp med en laser. På grund av värmeledning har det första stiftet längre uppvärmningstid än det fjärde stiftet. Den lokala uppvärmningstemperaturen är tillräcklig och den totala värmen är säker för plastdelar.