Korrosionsinhibitor Användning av titaniumlegeringsplåt

Vid reducering av oorganiska syror och vissa organiska syror är korrosionshastigheten för titanlegeringsplattor relativt snabb eftersom den passiva oxidfilmen inte kan bibehållas. Att tillsätta korrosionsinhibitorer är en effektiv åtgärd för att minska korrosion. Ljusfördröjare inkluderar ädelmetalljoner, tungmetalljoner, oxidativ oorganisk mat, oxidativa organiska föreningar, komplexa organiska korrosionsinhibitorer, etc. Priset på ädelmetalljoner är mycket högt, och det används sällan som en korrosionsinhibitor för att reducera organiska syror; till metalljoner har kopparjoner och järnjoner mycket tydliga korrosionsinhiberande strukturer, men de kan bara fungera efter att ha nått en kritisk koncentration; Oxiderande oorganiska föreningar inkluderar salpetersyra, klor, kaliumklorat, kaliumdikromat, kaliumpermanganat, väteperoxid, etc.; oxiderande organiska föreningar inkluderar nitro- eller nitrosoföreningar, kväveföreningar, etc.; komplexa organiska retarderare. Till skillnad från oxiderande organiska föreningar kan frätande ämnen hämma korrosion i vilken koncentration som helst. Det finns inget koncept för kritisk koncentration, men effekten är annorlunda.
Ytbehandling är ett mycket effektivt sätt att förbättra korrosionsbeständigheten hos titanlegeringsplåtar. Ytbehandlingsmetoderna inkluderar katodisk oxidation, termisk oxidation, nitridering och beläggningsteknik. Effekterna av anodisering, termisk oxidation och beläggning på spaltkorrosionstiden hos titanlegeringsplattor, data visar att effekten av beläggning på att förbättra korrosionsbeständigheten hos titanlegeringsplattor är den mest uppenbara, till och med bättre än korrosionsbeständigheten hos Ti- 0,15 Pd.
Den anodiska oxidationen av titanlegeringsplattan utförs vanligtvis i 5% -10% (NH4)2sO-lösning och 25V DC-spänning appliceras för anodbehandling, och tjockleken på den anodiska oxidfilmen kan nå 300-500nm. Anodiseringsbehandling kan effektivt ta bort järnföroreningar på ytan, effektivt förlänga passiveringstiden för titanlegeringsplattor och förhindra väteabsorption orsakad av positiv järnkontamination. Därför kräver utländska specifikationer att all titanutrustning måste vara eloxerad. För att förbättra effekten av anodisering används natriumplatinat istället för ammoniumsulfat i anodiseringslösningen, så att effekten av korrosionsbeständigheten blir bättre.
Den termiska oxidationen av titanlegeringsplattan i luften kan bilda en termisk oxidationssträng av rutiltyp med en tjockare och högre kristallinitet än den anodiserade filmen, och dess korrosionsbeständighet är bättre än den för den anodiserade filmen. Den termiska oxidationssträngen av titanlegeringsplattan bildas vid en temperatur på 600-700 ℃ och en tid mellan 10-30 minuter. Om temperaturen är för hög eller tiden är för lång blir effekten inte bra.
I beläggningsskiktet av titanlegeringsplåt är effekten av att ta bort skiktet bäst, och beläggningen som innehåller palladium är vanligtvis en oxidbeläggning eller en blylegeringsbeläggning. Den typiska beredningsmetoden för palladiumoxidbeläggning PdO-T102 är att applicera PdCL4- och TiCL3-lösningar på ytan av titanlegeringsplattan och värma den vid 500-600 ° C i 10-50 minuter, vilket kan upprepas flera gånger för att göra beläggningstjockleken 1g/m2 eller mer. Det nitande legeringsskiktet Xu deponeras först genom elektroplätering eller vakuumavsättning av ett tunt skikt, och ytlegeringsbehandlingstekniken som laseromsmältningsyta eller jonimplantation utförs, och dess vidhäftnings- och korrosionsbeständighet är bättre än oxidbeläggningen. .
feihongalloys.com